mzp电钻电缆-mzp0.3/0.5矿用屏蔽电钻电缆
煤矿用屏蔽电缆绝缘主线芯之间及主线芯与地线之间的绝缘电阻,换算到+20℃时不低于100MΩ·km。
矿用橡套软电缆产品标准:国家煤安认证标准
M型电缆有4芯和5芯两种结构,有3根主线芯和一根地线芯组成(5芯电缆中有一芯为控制线),围绕垫芯绞合成缆,外面挤包氯化聚乙烯橡皮护套或黑色氯丁橡皮护套。
导电线芯:采用软铜线,其性能符合 GB/T3956-1997。
绝缘:采用GB7594.2-1987中XJ-00A型橡皮。
线芯识别:采用绝缘分色识别,主线芯红、绿、白。地线黑色,控制线白色。
成缆:主线芯、地线、控制线围绕橡皮垫芯按右向绞合成缆。
护套:采用GB7594.7-1987中XH-03A型橡皮。
普通型M型成品电缆具有不延燃性能,阻燃型M型成品电缆的阻燃性能满足MT386-1995的要求。
电缆标志:电缆表面印有型号、电压、规格及制造厂名称。
mzp电钻电缆-mzp0.3/0.5矿用屏蔽电钻电缆
煤钻电缆/MZ型矿用电缆线是为在煤矿上的电钻作为电源线使用的,他是移动性能非常好的矿用移动电缆
| 0.3/0.5KV级矿用电钻电缆(GB12972.8-1991) |   |   |   | 
| 用途:本产品为矿用橡胶套软电缆系列产品之一,适用于煤矿下额定电压0.3/0.5KV及以下电钻作电源连接线。 | 
| 使用特性:线芯长期允许工作温度为65℃。电缆zui小弯曲半径为电线直径的6倍。 | 
型号  | 名称  | 
(MZ)UZ_0.3/0.5  | 矿用电钻电缆  | 
(MZP)UZP_0.3/0.5  | 矿用屏蔽电钻电缆  | 
线芯标称截面(mm2)  | 20℃时绝缘电阻zui小值(MΩ·km)  | 20℃时导体电阻zui小值(MΩ·km)  | 
2.5  | ≥160  | ≤8.82  | 
4  | ≥160  | ≤5.39  | 
1、电缆线绝缘主线芯之间及主线芯与地线之间的绝缘电阻,换算到+20℃时不低于100MΩ·km。
2、产品标准:GB818.2-1999。
3、MC型电缆线,有3根主线芯,一根地线芯和一组控制单元组成(控制单元有2芯,3芯,4芯和7芯),成缆后外面挤包黑色氯化聚乙烯橡皮护套或黑色氯丁橡皮护套。
4、导电线芯:采用镀锡软铜线,其性能符合 GB/T3956-1997。
5、绝缘:采用GB7594.2-1987中XJ-00A型橡皮。
6、线芯识别:采用绝缘分色识别,主线芯红、绿、白。地线黑色,控制线打号码。
7、成缆:按右向绞合成缆。无控制单元的中心加填芯。有控制单元的将地线放中心。 
8、护套:采用GB7594.7-1987中XH-03A型橡皮。
9、MC型成品电缆的阻燃性能满足MT386-1995的要求。
10、电缆标志:电缆表面印有型号、电压、规格及制造厂名称。
| 矿用橡套软电缆 |   |   | 
| 一、额定电压0.66/1.14KV及以下采煤机软电缆(GB12972.2-91) |   |   | 
| 本产品适用于额定电压Uo/1.14V及以下采煤机及类似设备用的铜芯橡皮绝缘皮护套软电缆 | 
型号  | 名称  | 主要用途  | 
(MC)UC-0.38/0.66  | 采煤机橡套软电缆  | 煤矿用额定电压为0.38/0.66KV采煤机及类似设备的电源连接  | 
(MCP)UCP-0.38/0.66  | 采煤机屏蔽橡套软电缆  | 煤矿用额定电压为0.38/0.66KV采煤机及类似设备的电源连接  | 
(MCP)UCP-0.66/1.14  | 采煤机屏蔽橡套软电缆  | 煤矿用额定电压为0.66/1.14KV采煤机及类似设备的电源连接  | 
| 采煤机电缆电缆的使用特性 |   |   | 
| 1、额定电压Uo/U分别为0.36/0.66KV和0.366/1.14KV。 | 
| 2、电缆导体的长期允许工作温度为65℃。 | 
| 3、电缆的zui小弯曲半径为电线直径的6倍。 | 
| 4、黄色护套不得在日光下长期暴露。 | 
×导体标称截面(mm2)  |    |    |    | 电缆外径  | 电缆参考重量(kg/km)  | 
动力线芯绝缘  | 护套标称  | UC-0.38/0.66  | UCP-0.38/0.66  | 
动力线芯  | 地线芯  | 控制线芯  | 标称厚度(mm)  | 厚度(mm)  | zui小值  | zui大值  | zui小值  | zui大值  | UC  | UCP  | 
3×16  | 1×4  | 3×2.5  | 1.6  | 4.5  | 31.4  | 35.1  | 34.7  | 38.5  | 1587  | 1897  | 
3×25  | 1×6  | 4×2.5  | 1.8  | 5.5  | 37.8  | 42  | 41.3  | 45.5  | 2499  | 2670  | 
3×35  | 1×6  | 4×4  | 1.8  | 5.5  | 41.8  | 45  | 45.1  | 19.5  | 3090  | 3300  | 
3×50  | 1×10  | 7×4  | 2  | 5.5  | 46  | 50.9  | 50  | 54.3  | 3900  | 4200  | 
X导体标称截面(mm2)  |    |    | 电缆外径  |    | 
动力线芯绝  | 护套标称  | UC-0.38/0.66  | 电缆参考重量  | 
动力线芯  | 地线芯  | 控制线芯  | 标称厚度(mm)  | 厚度(mm)  | zui小值  | zui大值  | (kg/km)  | 
3×35  | 1×4  | 3×6  | 2  | 6  | 47.2  | 51.4  | 3391  | 
3×50  | 1×10  | 3×6  | 2.2  | 7  | 54.3  | 58.6  | 4440  | 
3×70  | 1×16  | 3×6  | 2.2  | 7  | 59.6  | 64.3  | 5394  | 
3×95  | 1×25  | 3×10  | 2.4  | 7  | 64.5  | 70.1  | 6775  | 
 橡套电缆的制造工艺 
        1、橡胶、橡皮和橡套的区别 
 在橡套电缆里一般橡胶指的就是原胶,比如天然、丁苯、乙丙、氯丁等的原胶统称为橡胶,也称生胶。橡皮是指以橡胶(生胶)为主体,经过配比加入各种辅助材料加工后经过压延后的未硫化成品材料。橡套就是使用橡皮作为绝缘和护套经过硫化处理后的成品电缆的统称。
 
  2、橡皮的组成 
    橡皮是由几大体系组合而成的,除生胶本身外还有几大体系辅助材料,如填充补强体系、硫化体系、防护体系、增塑体系、特殊物质加入剂如颜色,芬芳剂等。 
        1)、填充补强体系:填充补强的目的是改进橡胶的定伸应力和抗破坏性能(如抗张强度、撕裂强度和耐磨性等),多以滑石粉、碳酸钙、陶土、炭黑等为主要原料。 
        2)、硫化体系:硫化是包覆绝缘层或护套层以后的一种处理方法、其目的就是让辅助体系里的硫化体系发生作用,使橡胶*交联、增加弹性、减少塑性。硫化的名词是因zui早时间是用硫磺使橡胶交联的故称硫化,沿用至今。因硫分子对于铜丝导体有腐蚀作用,所以现在选用硫化体系中多以无硫或少硫的硫化剂作为主体硫化剂,并针对不同的橡胶选用不同类型和份额的硫化剂+促进剂,以达到橡胶合理交联(硫化)的目的。